1，节电率分析

　　1). 空压机属于恒转矩负载，即转矩在不同速度下相同的，但所需功率也和速度成正比关系，所以当转速降低时所需功率也随之下降，从而达到节能的目的。

　　2). 变频空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的最低压力作为设定压力，变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。

　　3). 由于变频空压机使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。

　　4). 由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按最大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。

　　5).调节方式(如调节阀门开度和改变叶片的角度等)，即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。

　　6). 单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。

　　根据统计分析所掌握的一手数据，初步预算节电率为20%左右。

　　2、改造后其它各方面优越性

　　1). 可以大量节约电能;

　　2). 采用独特的空间矢量(SVPWM)调制方式;

　　3). 操作简单，具有键盘锁定功能，防止误操作;

　　4). 电机运行噪声大大降低;

　　5). 供气压力平稳，提高了压力控制精度;

　　6). 空压机的加卸载次数大大减少，降低进气阀运行部件的磨损;

　　7). 具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自动保护功能;

　　8). 在保证润滑的前提下，对机械方面也是大有益处，由于转动速度

　　大部分时间在低于原设计转速的情况下运行，各转动部件的磨损大降低，空压机的使用寿命得以延长。

　　综上所述，采用PID自整定控制仪与变频器为核心部件构成的变频恒压供气系统，具有很强的实用性，为供气领域的技术革新，为企业节省开支、降低生产成本、提高生产效率、减少设备维护维修，提高企业形象等各方面开辟了切实有效的途径。

　　1)节电：

　　160KW电机，运行时间按每天运行20小时，一个月30天，电机工作效率按80%计算，电费为0.6元/度，节电率按分析所得为30%。

　　每月节省电费=电机功率×运行时间×电机工作效率×电费×节电率 = 160 × 20 × 30 × 80% × 0.6 × 20% = 9216元

　　2)回收期：投资÷月节电 = 63000 ÷ 9216 = 6.83个月 (约7个月)，故按上述工况计算分析，成本投资回收期约为7个月，投资周期短，回报高。如果每天使用更长的时间收回周期会缩短。

　　3)间接经济效益

减轻了主送电变压器的负担、增大了变压器的宽裕度，因而增加了用户的负荷使用容量;延长设备的使用寿命20%—30%;提高使用的安全保障，可减少设备维护支出25%—50%;可节约工时25%—50%。